容量选择:50N、100N、200N、500N、1kN、2KN、5kN
最大行程 :650MM标准型,850加高型 其它可定制
有效宽度 :不限
测试速度 :0.001~500mm/min 或其它
速度精度 :±0.25-0.5%
单位切换 :N,kN,kgf,Lbf,MPa,Lbf/In2,kgf/mm2
锂电池极片剥离强度试验机
用途:
赛测试验设备锂电池极片剥离强度试验机,主要用于锂电池极片剥离强度测试。包括隔膜的拉伸强度、穿刺强度测试;胶片、箔材、的弹性模量、拉伸强度等。
剥离强度,是指粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90°或180°,单位为:(N/m)。它反映材料的粘结强度。
在电池制作过程中,工程师通常需要手机样品制程数据,其中极片剥离强度是很重要的一项,它直接反映的是电池极片上活性材料与集流体铜/铝的粘结效果;若剥离强度过低,随着活性材料循环膨胀,脱离集流体电失活,电池衰减加快。通过跟踪每批次实验电池极片的剥离强度,可提前识别该风险,暂停制作,节省时间、成本。
锂电池极片剥离强度测试步骤如下:
1、裁切极片
取辊压后正/负极片,用定制的刀模裁切极片,一般长度400mm*宽10-50mm。
2、粘贴固定极片
取一块平整的薄钢板,长度约200-300mm,宽度约40-60mm;首先在钢板中心贴上一条双面胶(长度大于样品测试长度即可,与极片等宽),用力抚平,保证双面胶紧密贴合在钢板中心。揭开双面胶,将极片贴合在胶条上,必须保证极片与胶纸完成匹配贴合,否则测试剥离力的宽度发生变化,测试值不准确,并且剥离曲线会出现跳点或波浪。

3、安装测试
如图所示,拉力机上有上下两个夹子,将已粘贴固定极片的钢板插入下夹内,垂直固定;将未贴胶的极片插入上夹内固定,使贴合在胶纸上的极片与上夹固定的极片成180°(或90°)。固定好测试样品后,首先校准清零,设定测试宽度,极片剥离长度50-150mm,剥离速50-100mm/min,然后开始测试,即可得到剥离强度曲线及平均值。处理数据时,将测试开始和结束时两段删除,即可得到标准曲线。

试验满足及执行标准
GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》;
GB/T16491-2008《电子试验机》;
GB/T16852.1-2008《静力单轴试验机的检定 一部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》;
GB/T 3923 纺织物拉伸;
GB/T 1040 塑料拉伸性能测定等
核心技术参数
| 容量选择 | 50N,100N,250N,500N,1kN,2.5kN,5KN | 
| 单位切换 | N,kN,kgf,Lbf,Mpa,Lbf/In²,kgf/mm² | 
| 荷重分解度 | 1/500,000(0.5级)/1/250,000(1级) | 
| 试验机精度等级 | 0.5级/1级 | 
| 力量放大倍率 | 无段 | 
| 最大行程(不含夹具) | 650mm(标准型),850mm(加高型) 可选 | 
| 有效宽度 | 不限 | 
| 测试速度 | 0.001~500mm/min 或其他 | 
| 速度精度 | ±0.25%(0.5级) / ±0.5%(1级) | 
| 位移分辨率 | 0.00004mm | 
| 软体 | 可闭环控制软体 | 
| 马达 | AC伺服马达 | 
| 传动杆 | 高精度滚珠丝杆 | 
| 主机尺寸(WxDxH) | 标准型:585×505×1290mm加高型:585×505×1490mm | 
| 电源 | AC220/50Hz 10A 或指定 | 
 
								电子伺服拉力试验机 SC-8000
 
								电子伺服拉力试验机 SC-8000A
 
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								电池(伺服)挤压试验机+电脑
 
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								热滥用(热冲击)试验箱
 
								电池短路试验机+电脑
 
								可程式快速温变试验箱
 
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								动力电池短路试验机+电脑
 
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								金属拉伸夹具 楔形夹具5T
 
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								90°/180°剥离夹具
 
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								编织带拉伸夹具
 
								橡胶材料拉伸夹具
 
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								小对夹拉伸夹具
 
								金属高温拉伸夹具